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生物质燃料烘干机改造方案

 

 生物质燃料烘干机改造方案在粮食烘干上的应用分析     

       烘干机一般根据烘干的产品种类来确定采用哪种形式的烘干机,河南以小麦为主的粮食产区,一般采用混流、混逆流型式的烘干机。东北三省等以玉米为主的粮食产区,一般采用多级顺流高温快速烘干机。湖北、湖南等以水稻为主的粮食产区,一般选择大缓苏段、顺逆流、混逆流等低温烘干机。在环保治理之前,不管哪种形式的烘干机都采用燃煤为热量来烘干产品,只是在不同的粮食、有不同的干燥工艺和不同的烘干温度等条件下,根据烘干期粮食数量的多少,来选择不同型式的烘干工艺和烘干机。 随着燃煤治理工作的深入,2018年,很多烘干型企业同样面临燃煤的取缔,那么不用燃煤来提供热源如何解决烘干机的热源问题呢,烘干行业本来就是一个微利行业,燃煤改成天然气,一是烘干技术限制,二是成品的成倍增长,为此,既让客户省钱,又要解决环保污染问题,我公司利用生物质颗粒燃料来配套生物质颗粒燃烧机来解决客户的环保难题。具体改造烘干案例如下图

生物质燃料烘干机改造方案

粮食烘干行业生物质节能减排解决方案
      目前粮食行业需要烘干加热,普遍都是采用燃煤加热,燃煤加热目前面临的环保问题,如果改造成用燃油,燃气加热,势必提高成本,能耗也是这些行业的主要成本,节能降耗成为这类高耗能企业迫切需要解决的问题。这类行业暂时没有更好的节能方式,使用生物质燃料替代柴油、天然气、电能将成为这类企业的唯一途径,能够降低成本,提高市场竞争力。
      烘干线的换热方式分为直接加热和间接加热、电加热。使用生物质燃烧设备改造时,都需要将原有的加热方式改造成间接换热的方式。
     
     改造方式一:针对直接换热的情况,需改用生物质热风炉,采用间接换热的形式,确保热空气的洁净,改造后节能效果能达到30%左右。
 
      改造方式二:针对间接换热的情况,直接将原有柴油燃烧机改成生物质颗粒燃烧机,并加装引风机、除尘器,改造后效果跟原有柴油燃烧机接近,节能率在30%-50%之间,目前已广泛应用于喷涂、电镀等行业。
 
      改造方式三:针对红外线电加热系统,直接采用热风炉进行替代,同时增加循环系统,改成间接换热,原有电加热系统保留。改造后节能率在20%-50%之间。
 
粮食烘干行业生物质燃料烘干机改造案例
      如山西某辣椒厂,一条烘干线使用一台60万大卡生物质燃烧机替代原先的燃煤供热方式,原使用间接加热方武,改用生物质热风炉后每小时需要颗粒155kg★0.9元/kg=139.5元,和原先燃煤成本比较增长有限。
粮食烘干行业生物质燃料烘干机改造案例
 

粮食烘干行业生物质燃料烘干机改造后的性能特点:

1:生物质燃料烘干机改造方案采用的生物质颗粒燃烧机结构稳定,体积小,操作方便, 便于输送和移动

2:生物质燃料烘干机改造方案以热空气作为干燥介质,采用循环烘干工艺,烘干物品受热均匀、充分、烘干后品质好。

3:生物质燃料烘干机改造方案的生物质颗粒燃烧机主要以林业废物加工的生物质颗粒为原料,经过燃烧和换热转换为干净热空气,对被烘干谷物无污染。

4:生物质燃料烘干机改造方案的投资小,运行成本低,生物质颗粒燃烧机自动控制上料,操作简单省力,降低了企业人工成本。

 粮食烘干行业生物质燃料烘干机改造后的性能特点:

 

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